公司现场混装乳化炸药生产线于2011年11月底建设完工，2012年4月正式进入批量生产阶段，年安全生产许可能力4000吨。

 

　　乳化炸药现场混装技术主要包括固定式地面站和现场混装车两大部分，固定式地面站（或移动式地面站）主要负责无雷管感度的半成品乳胶基质、敏化剂的人，催化剂的生产，并经基质泵将无雷管感度的半成品乳胶基质泵入现场混装炸药车内的乳胶基质料仓，同时在地面站将配制好的敏化剂、催化剂溶液泵入到混装车的敏化剂、催化剂箱，在地面站完成原料的装载，然后直接驶入爆破作业现场进行炮孔自动填装与爆破作业。

 

　　乳化炸药固定地面站控制系统采用了先进的自动控制技术和信息化管理水平，本着安全、先进、可靠、稳定及实用的原则而设计的，是保证整个生产线稳定、安全运行的可靠保证。该系统具有过载、超温、断流、过流等保护，安全保护措施齐全，操作简单，方便，直观。现场生产人员能及时掌握各种生产参数，可及时处理生产过程中出现的各种情况。

 

　　现场混装爆破作业方式不仅具有生产效率高、劳动强度低、生产成本低，并且由于在地面站生产的乳胶基质不具有雷管感度，在生产、贮运和爆破作业过程中本质安全性高；采用进口的导静电输药管可同时多角度装填多个炮孔，填装作业半径大至100M，效率高，成本低，爆破效果好。

 

 

现场混装井下作业车　　　　　　　　　　　　　　　　现场混装乳化炸药地面站

 

 

　　　　　　　　　地面站控制室